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在制藥廠如何運用壓縮空氣過濾器

發表時間:2018-07-12 09:14

壓縮空氣是藥品生產中的一個主要動力源。GMP中提到,“對與藥品直接接觸的壓縮空氣等進行凈化處理,符合生產要求”。但是在實際生產中,壓縮空氣凈化的難點較多,且傳統的壓縮空氣凈化模式過于繁瑣,運行成本很高,因此能耗低、適用性強、使用簡便的新型壓縮空氣凈化設備成為研發熱點。

壓縮空氣過濾器怎么安裝?.png

壓縮空氣已成為現代工業除電力之外的第二大能源。發達國家采用壓縮空氣作為能源的規模,大約每5年就翻一番。在藥品生產領域,它貫穿發酵、結晶、干燥、過濾等流程之中。在抗生素等藥品的生產中,對壓縮空氣的質量要求極高,不但要求壓縮空氣中無油水,更重要的是要無塵、無菌。經科學統計,將常壓狀態下原本8立方米的空氣壓縮成1立方米,可形成0.8兆帕壓力的壓縮空氣,而這1立方米的壓縮空氣中會有3.2億~4億個大于0.5微米的塵埃粒子。除此之外,大氣在被壓縮的過程中,會帶入空壓機的潤滑油和機械性磨屑。且經壓縮后的空氣會有大量過飽和的水蒸汽重新還原成水滴。在壓縮空氣中存在的水分、塵埃、油垢等,如果不能被及時清除干凈,會使輸氣管線銹蝕堵塞,造成氣動部件運轉失靈,機械密封裝置磨損,由此可能給藥品生產企業造成不可估量的損失。另外,以壓縮空氣作為氧的載體或以氮氣提供氣體保護的場合,也會因為油、水、塵埃帶入的污染物和雜菌,造成生化培養的失敗以及對藥品的污染。因此獲得無油水、無塵、無菌的壓縮空氣對企業來說并非一件易事。

有的藥品生產企業為了獲得潔凈的壓縮空氣,不惜高價購買“無油壓縮機”,認為這樣就可以解決壓縮空氣的凈化問題。然而,在壓縮空氣的雜質中,水、塵埃、雜菌等約占99%以上,油僅僅是很少的一部分,尤其是螺桿式壓縮機更是如此。因而,水、塵埃、雜菌等才是清除的主體。另外,用于大規模生產的傳統空氣凈化流程設備多,占地面積大,管理和運行成本很高。因此,根本的解決方案是使凈化系統能夠高效率地去除空氣中的雜質,且過濾介質使用壽命長,整個系統安全有效,可操作性強。

與傳統凈化模式相比,這種3in1多功能組壓縮空氣過濾器突出的優勢體現在其將常規分置的冷卻、油水分離、除濕、中效過濾、精密過濾等需要多臺設備才能實現的凈化過程,匯聚在單臺設備內來完成。因此,它具有投資少、占地面積小、節能、高效,操作簡便,易管理等諸多優點。

無錫漢英機器制造有限公司25年致力于壓縮氣體干燥和過濾設備,產品品質一流,空氣干燥器干燥效果好,低溫下絕不產生液態水,歡迎廣大客戶前來咨詢【咨詢熱線:0510-85518388】。


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